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電動布草車的制作工藝是一項結合機械設計、電子控制和材料工程的系統化流程，主要涵蓋結構設計、材料加工、動力系統集成及功能測試四大環節。以下是工藝步驟：
一、車體結構設計與材料加工
1. 車架成型：采用高強度鋁合金或碳鋼作為主體材料，通過激光切割或沖壓工藝加工部件，隨后采用弧焊接或鉚接工藝組裝框架，確保承重能力達200-300kg。
2. 分層隔板制作：使用防銹鍍鋅鋼板或工程塑料注塑成型隔板，表面進行防滑紋處理，層高可調節設計需配置滑軌和卡扣裝置。
3. 外殼裝配：ABS塑料外殼通過模具注塑成型，與車架采用螺栓固定，接縫處加裝防水膠條。
二、驅動系統集成
1. 動力模塊：搭載無刷直流電機（功率300-500W），匹配減速齒輪箱和電子剎車系統，輪組選用聚氨酯包膠靜音輪，前輪配備轉向傳感器。
2. 電池組安裝：內置48V/20Ah鋰離子電池組，配置BMS電池管理系統，安裝位設計獨立散熱艙，通過IP54防護認證。
三、智能控制系統
1. 控制單元：集成STM32主控芯片，連接觸控屏、RFID讀卡器和重量傳感器，支持路徑記憶、載重報警功能。
2. 安全防護：設置急停按鈕、防碰撞紅外傳感器（探測距離1-3米）及傾斜斷電保護裝置。
四、總裝與質量檢測
1. 裝配流程：按模塊化順序組裝，重點檢測電路絕緣性（耐壓測試1500V/60s）和機械結構穩定性（振動測試ISO 2247標準）。
2. 功能測試：包括連續8小時負載運行、2km障礙路面測試及控制系統響應精度校準（誤差＜3%）。
該工藝通過CNC加工中心（精度±0.1mm）和自動化裝配線確保產品一致性，成品需通過ISO9001和CE認證，終實現集運輸、智能管理于一體的清潔設備。
蕪湖市博納塑膠制品有限公司
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